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公路路基泡沫輕質(zhì)土(氣泡混合輕質(zhì)土)施工方案詳解
公路路基泡沫輕質(zhì)土(氣泡混合輕質(zhì)土)施工方案
第一章施工前的準(zhǔn)備
1、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)及構(gòu)造物等情況進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核；
2、收集該地區(qū)的歷史氣候資料及施工期間的天氣情況，為特殊氣候施工制定預(yù)防保證措施；
3、按照施工計(jì)劃要求，確定整修施工用的生產(chǎn)場(chǎng)地，水、電負(fù)荷核算安裝到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，大致需要三到五天時(shí)間；
4、搭建臨時(shí)工棚包括職工宿舍、食堂、管理人員辦公室等臨時(shí)設(shè)施，確定并清理施工用生產(chǎn)場(chǎng)地；
5、組織現(xiàn)場(chǎng)施工泡沫輕質(zhì)土設(shè)備和試驗(yàn)器具進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試及試運(yùn)行工作；
6、按材料需用計(jì)劃至少租進(jìn)50T每只的水泥罐兩只，并至現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完備，組織水泥、細(xì)砂等原材料進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行水泥、細(xì)砂等原材料的取樣檢測(cè)，以上準(zhǔn)備工程合并進(jìn)行共需一周時(shí)間。
第二章輔助工程施工
1、安排施工現(xiàn)澆預(yù)制板的施工場(chǎng)地，制作澆筑預(yù)制板的模具，強(qiáng)度等級(jí)不低于c20，集料顆粒不大于10mm，內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)或鐵絲網(wǎng)直徑小于2mm，網(wǎng)孔為正方形，孔徑不大于50mm。本工程預(yù)制板規(guī)格為900mm× 300mm ×30mm，故可用30mm角鋼制作預(yù)制模具，同時(shí)制作連接金屬構(gòu)件，連接金屬厚為3mm，制作預(yù)埋筋，預(yù)埋筋直徑為06，形狀長(zhǎng)度按圖施工，制作拉桿，拉桿采用06的圓鋼，同時(shí)制作支柱，支柱采用7.5X7.5×6的角鋼。
2、以上工序完成立即澆筑預(yù)制面板，按圖埋設(shè)預(yù)埋筋，誤差不得達(dá)到10mm，同時(shí)注意因擋板墻邊口及轉(zhuǎn)角處的異形板同時(shí)澆筑待第一批預(yù)制板制作完成達(dá)到20天后方可進(jìn)行安裝程序。
3、泡沫輕質(zhì)土面板的安裝
a、用水平儀測(cè)量復(fù)核施工場(chǎng)地確定好標(biāo)高和水平線；
b、在原有M7.5漿砌片石基礎(chǔ)上澆筑75cm ×30cm的基礎(chǔ)，強(qiáng)度等級(jí)不低于C15，同時(shí)埋設(shè)第一層面板，第一層面板埋入混凝土5cm，支柱埋入30cm，支柱長(zhǎng)度最好不大于2米，否則易偏離水平線，向上高度以后焊接，氣泡混合輕質(zhì)土面板安裝質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵是第一層面板和拉桿的水平精準(zhǔn)率；
c、拉桿和連接金屬、拉桿和支柱采用電焊焊接，焊接時(shí)采用水平儀或拉線和鋁合金靠尺調(diào)整面板位置，確保面板上下和左右誤差控制在規(guī)定要求以內(nèi)，以求面板連接牢固、美觀，待第一層面板上完三天后方可進(jìn)行第二層面板施工。
d、安裝面板時(shí)一定要考慮到沉降縫，沉降縫處從下到上切開面板以及偏開立柱和拉桿。
第三章泡沫輕質(zhì)土施工
一、確定配合比
1、結(jié)合本工程實(shí)際情況和設(shè)計(jì)圖紙要求及國(guó)家規(guī)范，下部要求抗壓強(qiáng)度為qc≥0.8Mpa，確定配合比為340kg水泥：100kg細(xì)砂：
256kg水，該配合比試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為qu≥1.0Mpa，即qu≥1.05qc，以確保100%達(dá)到或超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，上部離輕質(zhì)土定2.0m處設(shè)計(jì)強(qiáng)度為qc≥1.2 Mpa，理論配合比應(yīng)為353kg水泥：264kg水參照CECS249：2008，根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，我司決定配合比為：380kg水泥：150kg細(xì)砂：260kg水，測(cè)算試驗(yàn)配合比強(qiáng)度為qu>1.4Mpa，滿足本工程的強(qiáng)度要求。
二、施工
1、本工程暫定兩套設(shè)備、兩只水泥罐，兩套設(shè)備總功率為60千瓦，核對(duì)總電箱功率是否大于設(shè)備總功率以確保施工安全，兩只水泥罐進(jìn)場(chǎng)的位置必須和設(shè)備安裝相配套；
2、設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試并進(jìn)行試生產(chǎn)，同時(shí)對(duì)所購(gòu)水泥進(jìn)行送檢，生產(chǎn)時(shí)必須自動(dòng)上料。不得人工向攪拌機(jī)和起泡器上料并嚴(yán)格按照配合比控制各種材料的上料速度，生產(chǎn)過程如下：
3、質(zhì)量控制：生產(chǎn)時(shí)按每400立方制取兩組試塊，其中一組用于送檢，另一組用于7天自檢，通過7天自檢數(shù)據(jù)測(cè)算出28天抗壓強(qiáng)度，以確保工程質(zhì)量100%合格；生產(chǎn)時(shí)每天開機(jī)后半個(gè)小時(shí)及中途和上班前2個(gè)小時(shí)自檢輕質(zhì)土的濕密度，通過濕密度的數(shù)據(jù)調(diào)整實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的水泥、細(xì)砂上料速度和水流量以確保實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的配合比和符合質(zhì)量要求的配合比的誤差值縮小到最小范圍。泡沫輕質(zhì)土頂層2米以下濕密度控制在590kg/m3±60kg以內(nèi)，輕質(zhì)土頂層2米以內(nèi)濕密度控制在680kg/m3±70kg以內(nèi)。
4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求在氣泡混合輕質(zhì)土底部和上部100cm以內(nèi)如需設(shè)鋼筋網(wǎng)則按規(guī)定鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和底部錨固件，該鋼筋網(wǎng)和錨固件不在輕質(zhì)土報(bào)價(jià)范圍內(nèi)。
5、填筑時(shí)按每9-10米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫材料采用2cm厚聚苯乙烯板或1.5cm厚的夾板。
6、澆筑時(shí)按和路面水平方向向后按序教主，不得橫向澆筑或外高內(nèi)底不平澆筑，應(yīng)水平澆筑，本工程澆筑每層控制在30cm-40cm之間，輸送管從前向后直拖。
7、本工程澆筑時(shí)，應(yīng)減少對(duì)拌合物的攪動(dòng)，澆筑半小時(shí)后嚴(yán)禁對(duì)拌合物攪動(dòng)，在下層拌合物凝固至人站在上面無凹陷前不得進(jìn)行上層澆筑，關(guān)注天氣預(yù)報(bào)做好天氣突然下雨對(duì)初凝泡沫輕質(zhì)土的防水保護(hù)，澆筑至頂層時(shí)，應(yīng)對(duì)輕質(zhì)土覆蓋防水塑料薄膜養(yǎng)護(hù)3-5天，施工期間的室外溫度應(yīng)控制在5-35.
三、安全生產(chǎn)
1、本工程以生產(chǎn)經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，安全員和各施工班組同時(shí)主抓安全生產(chǎn)，不符合安全規(guī)定堅(jiān)決不生產(chǎn)，杜絕一切違章生產(chǎn)，本工程的安全目標(biāo)為安全事故為零。
2、配置全一線工人的安全勞保用品，并隨時(shí)檢查勞保用品的使用情況并獎(jiǎng)罰分明。
關(guān)鍵詞: 路橋泡沫混凝土,公路輕質(zhì)土回填,發(fā)泡輕質(zhì)土一體機(jī),發(fā)泡劑
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